Hogyan biztosítható a vegyszerek egyenletes keverése a PE vegyszeradagoló tartályban?

1. Válasszon megfelelő keverőberendezést
A keverőberendezés az egyik legkritikusabb alkatrésze PE vegyszer adagoló doboz , amely a dobozban lévő reagensek egyenletes keveredéséért felelős. A megfelelő keverőberendezés kiválasztását a reagensek fizikai és kémiai tulajdonságai (például viszkozitás, oldhatóság stb.) alapján kell meghatározni. Például a nagyobb viszkozitású folyadékokhoz vagy a részecskéket tartalmazó reagensekhez általában erősebb mechanikus keverőkre vagy keverőlapátokra van szükség, míg az alacsony viszkozitású reagensekhez könnyű keverőket lehet használni. A szokásos keverőberendezés a következőket tartalmazza:
Mechanikus keverő: A pengék elektromos motorral forognak, a legtöbb folyadékhoz és oldathoz alkalmasak, és folyamatos és egyenletes keverőhatást biztosítanak. Nagy viszkozitású folyadékok esetén általában növelni kell a keverő teljesítményét, vagy speciálisan erre a célra tervezett nagy viszkozitású keverőt kell használni.
Buborékkeverő: Levegőt vagy más gázokat vezetve az adagolódoboz aljába, buborékok képződnek a reagens folyadék keveréséhez. Olyan alkalmakra alkalmas, amikor egyes reagenseket gázzal kell keverni. A buborékkeverés hatékonyan javíthatja az oldhatóságot, különösen az olyan reagensek esetében, mint az oxidálószerek és a felületaktív anyagok.
Mágneses keverő: Ez a keverő mágneses mezőn keresztül hajtja a keverőlapátokat, elkerülve a mechanikai érintkezést és csökkentve a kopást. Kisebb térfogatú adagolódobozokhoz alkalmas, könnyen tisztítható és karbantartható. A mágneses keverőket általában kis laboratóriumi méretű adagolódobozokban használják, és alacsony viszkozitású folyadékok keverésére alkalmasak.
Centrifugális keverők: Centrifugális erőt hoznak létre nagy fordulatszámon, és különböző anyagok gyors és hatékony keverésére szolgálnak. Különösen alkalmasak szilárd-folyékony keverékek és nagy viszkozitású vegyi folyadékok feldolgozására.

2. Optimalizálja a keverési sebességet és időt
A keverési sebesség és idő közvetlenül befolyásolja a vegyi anyagok keverési hatását. A tényleges működés során a keverő sebességét és keverési idejét a szer típusának, viszkozitásának és keverési követelményeinek megfelelően kell beállítani:
Keverési sebesség: Különböző vegyi anyagok különböző követelményeket támasztanak a keverési sebességgel szemben. Nagy viszkozitású folyadékok esetén a túl nagy keverési sebesség a szer egyenetlen szétszóródását vagy akár túlzott habzást okozhat; míg a túl alacsony fordulatszám elégtelen keveréshez vezet, és nem éri el a kívánt keverési hatást. A megfelelő keverési sebességet a szer jellemzőinek megfelelően kell megválasztani, hogy a szer teljesen felkeveredjen, és elkerülje a buborékok kialakulását.
Keverési idő: A keverési idő egy másik kulcsfontosságú tényező annak biztosítására, hogy a szer teljesen elkeveredjen. Egyes szerek teljes feloldódása hosszú ideig tarthat, míg mások rövid időn belül egységes keverőhatást érhetnek el. Általánosságban elmondható, hogy a keverési idő nem lehet túl hosszú, mert a túlzott keverés a szer lebomlását vagy meghibásodását okozhatja. A gyakorlati alkalmazásoknál rendszeresen figyelni kell a reagensek keverési állapotát, beállítani a keverési időt, és gondoskodni arról, hogy a reagensek elérjék az optimális oldódási vagy keverési állapotot.

3. Ésszerűen konfigurálja a reagensek hozzáadásának módját
A reagensek adagolásának módja nagyban befolyásolja azok egyenletes keverési hatását. A reagensek adagolásának megfelelő módszerének megválasztásával elkerülhető a reagensek egyenetlen eloszlása ​​vagy tökéletlen feloldódása:
Tételenkénti adagolás: A nagy viszkozitású és lassú oldódású reagensek esetében a legjobb, ha tételenként adagolja őket. Ezzel elkerülhető a reagensek rövid időn belüli koncentrált hozzáadása, ami helyi túlkoncentrációt és feloldódási nehézséget okoz. A tételes adagolás elősegítheti a reagensek jobb érintkezését az oldószerrel, biztosítva a fokozatos oldódást és az egyenletes eloszlást.
Egyenletes permetezés: Bizonyos típusú reagensek adagolásakor a reagensek permetezéssel egyenletesen eloszthatók. Ez a módszer különösen alkalmas folyékony reagensekhez, amelyek egyenletesen oszlatják el a reagenseket a folyadékban, és csökkentik az oldódási időt. A permetező adagolás különösen alkalmas azokhoz a reagensekhez, amelyeket gyorsan fel kell oldani.
Csepegtető adagolás: Erősen koncentrált reagensekhez lassan, csepegtetve adagolható, így biztosítható, hogy a minden alkalommal hozzáadott mennyiség ne haladja meg az oldódási kapacitást. A csepegtető módszerrel általában jobban szabályozható a reagens hozzáadása sebessége, és elkerülhető, hogy egyszerre túl sok reagenst adjunk hozzá, ami egyenetlen oldódást eredményez.

4. Használjon keverési segédanyagokat vagy oldószereket
Egyes nehezen oldható vagy keverhető vegyi anyagok esetében a megfelelő keverési segédanyagok vagy oldószerek használata hatékony megoldás. A keverési segédanyagok nemcsak a szer oldhatóságát, hanem a szer oldatban való diszpergálhatóságát is javíthatják:
Oldószerek kiválasztása: A szer kémiai tulajdonságainak megfelelően a megfelelő oldószer (például víz, alkohol oldószerek, felületaktív anyagok stb.) kiválasztásával hatékonyan elősegítheti a szer oldódási folyamatát. Egyes szilárd anyagok esetében az oldószerek növelhetik azok oldódási sebességét, csökkenthetik a maradékanyagok mennyiségét, és biztosíthatják a szer egyenletes elkeveredését.
Felületaktív anyagok alkalmazása: A felületaktív anyagok csökkenthetik a felületi feszültséget a szer és az oldószer között, és elősegíthetik a szer oldódását és diszperzióját. Az ilyen szemcsés anyagokhoz különösen alkalmas felületaktív anyagok elősegítik a részecskék egyenletes eloszlását, és elkerülhetik a kicsapódást vagy agglomerációt.
Keverési segédanyagok: Egyes speciális keverési segédanyagok, például sűrítőszerek, folyási szerek stb. is hozzáadhatók a szer speciális igényei szerint, hogy javítsák a szer keverő hatását az adagolódobozban. Például a sűrítők növelhetik a folyadék viszkozitását, így a szer könnyebben keverhető az oldattal.

5. Optimalizálja az adagolódoboz kialakítását
A PE vegyszeradagoló doboz kialakításánál figyelembe kell venni, hogyan lehet elősegíteni a szer egyenletes elkeveredését és csökkenteni az elhalt sarkokat és a szerek felhalmozódását:
Áramvonalas kialakítás: Az adagolódoboz belső szerkezete lehetőleg kerülje a holt sarkokat. Az áramvonalas kialakítás lehetővé teszi a folyadék egyenletes áramlását a dobozban, és csökkenti a szerek felhalmozódásának lehetőségét a dobozban. Az áramvonalas kialakítás hatékonyan csökkentheti a folyadék pangó területét, és elősegítheti a szer átfogó keverését.
Lejtős fenék kialakítás: Az adagolódoboz aljának ferde kialakítása hatékonyan megakadályozza a szerek felhalmozódását az alján, biztosítva a szerek zökkenőmentes áramlását és a keverésben való részvételt. A ferde fenék kialakítása segít csökkenteni a csapadékot és a szilárd részecskék felhalmozódását.
Bemeneti és kimeneti kialakítás: Az adagolódoboz bemeneti és kimeneti helyzetét ésszerűen kell beállítani, hogy elkerüljük a folyadék áramlásának akadályozását. A szer betáplálási nyílása előnyösen a doboz felső vagy középső részén, a kiömlőnyílás pedig alul van beállítva, hogy biztosítsa a folyadék egyenletes áramlását. Ez a kialakítás segít megőrizni a szer folyékonyságát a dobozban, ezáltal biztosítva a szer egyenletes keveredését.

6. Rendszeres ellenőrzés és karbantartás
Az adagolódoboz és a keverőberendezés rendszeres ellenőrzése és karbantartása a kulcs a hosszú távú és hatékony működéshez:
Ellenőrizze a keverőt és a csővezetéket: Rendszeresen ellenőrizze, hogy a keverő nem sérült, laza vagy kopott-e, hogy biztosítsa a normál működését. Ellenőrizze, hogy nincs-e eltömődés vagy vízkő a csővezetékben, hogy elkerülje a szer folyékonyságát és keverő hatását. A csöveket és a keverőket rendszeresen tisztítani kell, különösen akkor, ha magas viszkozitású vagy kicsapódott anyagokkal dolgozik.
Tisztítás és karbantartás: Rendszeresen tisztítsa meg az adagolódoboz belsejét, hogy eltávolítsa a szermaradványokat, és megakadályozza a keresztszennyeződést vagy a szer lebomlását. Az adagolódoboz belső és külső tisztítása nem csak a keverési hatás javítását segíti elő, hanem megakadályozza a baktériumok szaporodását vagy korrózióját is.
Karbantartás: Rendszeresen karbantartja az adagolórendszert, és ellenőrizze, hogy minden tartozékon, csővezetéken, szelepen stb. van-e elöregedés, sérülés vagy egyéb probléma. Cserélje ki időben a kopott alkatrészeket, hogy az adagolórendszer a legjobb állapotban legyen.